Nuestras Soluciones
Descubra los sistemas de inspección por rayos X y soluciones de software de vanguardia de Mekitec diseñados para la industria alimentaria
Encuentre un sistema para su producto
| Sistema | Formato de producto típico |
|---|---|
| MEKI™ ONE | Envases primarios pequeños + rechazo integrado |
| MEKI™ | Envases primarios pequeños |
| MIDMEKI | Envases medianos, bandejas y multipacks |
| SIDEMEKI™ | Botellas, latas, frascos y envases altos |
| WIDEMEKI | Envases anchos y de perfil bajo |
| BULK MIDMEKI | Alimento a granel o sin envasar |
| HIGHER MIDMEKI | Envases medianos y grandes más altos, bolsas, bandejas y multipacks |
| BIGMEKI | Envases y bolsas grandes y pesados |
Use esto como punto de partida. La selección final del sistema se confirma para su producto, envase y línea de producción.
Capacidades principales y opciones de mejora
Explore las capacidades de inspección y las opciones de software disponibles en toda la gama MEKI. La configuración y el rendimiento de detección se confirman para el producto, el envase y las condiciones reales de la línea.
Detección de cuerpos extraños
Detecta metal, piedras, vidrio, huesos y plásticos densos. El rendimiento de detección se confirma mediante pruebas de aplicación.
Envases de aluminio y metalizados
Inspeccione alimentos a través de envases de aluminio y metalizados. La inspección por rayos X no depende de la respuesta electromagnética que utilizan los detectores de metales. El rendimiento se confirma con el producto y el envase reales.
Alimentos con alta humedad y alto contenido de sal
La alta humedad y el contenido de sal no impiden la inspección por rayos X. El rendimiento de detección se confirma para el producto, el envase y las condiciones reales de la línea.
Opciones de rechazo
Están disponibles los rechazos por aire, empujador, volteador y trampilla, con uno o dos sistemas de rechazo y confirmación de rechazo. La configuración se selecciona según la aplicación. En MEKI ONE el rechazo está integrado en el bastidor y no se selecciona por separado.
Mejora a MEKI AI
Disponible en la compra o como mejora posteriorTodos los sistemas de la gama actual pueden mejorarse a MEKI AI, en la compra o más adelante. Los requisitos de la mejora se confirman para cada sistema.
Comprobaciones adicionales con MEKI AI: nivel de llenado, producto faltante o excedente, conteo, inspección de sellado, inspección de clip, detección de cavernas y detección de material orgánico.
Las comprobaciones aplicables dependen del producto, la geometría del envase y la configuración.
Conozca MEKI AIMEKI Analytics
Incluido con MEKI AIRevise la actividad de los sistemas conectados, monitoree los datos de inspección del PCC y prepare reportes de producción para una línea, un producto y un periodo definidos.
Conozca MEKI AnalyticsQué debe responder un PCC de rayos X completo
INSPECCIONAR
¿Se inspeccionó el producto?
RETIRAR
¿Se retiró el producto sospechoso?
DEMOSTRAR
¿Se confirmó el retiro?
MEKI ONE integra esta capa de equipo. Los demás sistemas para producto envasado se configuran según la aplicación.
COMPROBAR
¿Se completaron las comprobaciones rutinarias?
Comprobaciones de rendimiento rutinarias definidas por la planta.
REGISTRAR
¿Se pueden recuperar los registros?
Registros de sistemas conectados por línea, producto y tiempo.
El equipo por sí solo no completa un PCC. Siguen siendo necesarias la validación completa de la aplicación y los procedimientos de la planta.
Alcance: sistemas para producto envasado. Excluye BULK MIDMEKI.
Seguridad radiológica y conformidad: fuga de rayos X inferior a 1 µSv/h. Cumple EN 61010-02-091 y FDA CFR 21 parte 1020.40.
Sistemas de Inspección por Rayos X
Nuestra línea de sistemas avanzados de inspección por rayos X para seguridad alimentaria y control de calidad
MEKI™ ONE
Envases primarios pequeños, en una unidad lista para instalar.
MEKI ONE es el sistema todo en uno de inspección de alimentos por rayos X de Mekitec para alimentos envasados primarios, con rechazo automático, contenedor de rechazo y confirmación de rechazo.
Inspección y rechazo en un solo bastidor
MEKI ONE es nuestro modelo insignia. La inspección, el rechazo, la contención del rechazo y la confirmación de rechazo vienen integrados en un solo bastidor, listos para instalar en lugar de montarse a partir de piezas separadas.
Envolvente definida para envases primarios
El ajuste del producto se comprueba frente a la envolvente dependiente de la altura, en lugar de un rectángulo fijo engañoso.
MEKI™
Envases primarios pequeños, con el sistema de rechazo elegido según su línea.
MEKI es el sistema compacto de inspección de alimentos por rayos X de Mekitec para envases primarios pequeños, con 800 o 1200 mm de longitud y rechazo por aire, empujador, volteador o trampilla.
Dimensiones de instalación compactas
Las dimensiones del sistema son 800 o 1200 mm de largo, 515 mm de fondo y 2000 mm de alto.
Longitud de producto según la configuración
Las configuraciones disponibles admiten productos de hasta 250 mm o hasta 450 mm de largo.
MIDMEKI
Envases medianos, bandejas y multipacks que requieren una apertura de inspección mayor.
MIDMEKI es un sistema de inspección de alimentos por rayos X de 200 W para envases medianos, multipacks y bandejas, con límites de carga, velocidad y longitud según el modelo.
Plataforma de inspección de 200 W
El rango del generador es de 40–80 kV con una potencia máxima de 200 W.
Envolvente de producto para envases medianos
El ancho de producto disponible varía con la altura y debe comprobarse frente a la curva oficial.
Límites de manejo según la configuración
La carga, la velocidad y la longitud del producto deben confirmarse como una configuración válida, no combinarse como máximos independientes.
Rechazo seleccionado para la línea
El sistema de rechazo se selecciona de nuestro catálogo según el producto, el envase y la disposición de la línea.
SIDEMEKI™
Botellas, latas, frascos y envases altos que requieren inspección lateral.
SIDEMEKI es el sistema de inspección de alimentos por rayos X de vista lateral de Mekitec para botellas, latas, frascos, cartones y envases altos, con uno o dos pares generador-detector.
Geometría de inspección de vista lateral
El sistema está diseñado para botellas, latas, cartones y contenedores en posición vertical.
Una o dos vistas de rayos X
Las configuraciones disponibles admiten uno o dos generadores con sus detectores correspondientes.
Inspección de nivel de llenado y de tapa
Con MEKI AI, la configuración de SIDEMEKI admite la inspección de nivel de llenado y de tapa además de la detección de objetos extraños, gracias a la geometría de vista lateral.
WIDEMEKI
Envases anchos y de perfil bajo que requieren una apertura de inspección más ancha.
WIDEMEKI es el sistema de inspección de alimentos por rayos X de doble vista de Mekitec para envases anchos y de perfil bajo, como los pillow packs de panadería.
Imagen ancha emparejada
Dos pares generador-detector paralelos crean imágenes de rayos X emparejadas y parcialmente superpuestas a lo ancho del producto.
Dos combinaciones de tamaño
Las combinaciones físicas disponibles son 680 × 65 mm o 600 × 120 mm y no deben mezclarse para formar un nuevo rectángulo.
Ambas imágenes de rayos X evaluadas juntas
Las dos imágenes de rayos X emparejadas se evalúan juntas según los criterios de inspección seleccionados para la geometría real del envase y la aplicación.
BULK MIDMEKI
Producto a granel antes del envasado, con inspección en el flujo de producto.
BULK MIDMEKI es el sistema de inspección de alimentos por rayos X de Mekitec para frutos secos, fruta deshidratada, semillas y verduras sin envasar, con alimentación adaptada y rechazo automático.
Etapa de inspección de alimentos sin envasar
El sistema está diseñado para alimentos e ingredientes a granel antes del envasado final.
Rendimiento de hasta 20 000 kg/h
Es un rendimiento máximo específico de cada aplicación, no una capacidad de carga estática de la cinta.
Alimentación y rechazo diseñados por aplicación
La presentación del producto y el rechazo automático se diseñan y validan conjuntamente.
HIGHER MIDMEKI
Envases más altos, gruesos y densos que requieren inspección por rayos X de mayor potencia.
HIGHER MIDMEKI es el sistema de inspección de alimentos por rayos X de 500 W de Mekitec para alimentos envasados gruesos y densos, como queso, mantequilla, bolsas grandes, bandejas y multipacks.
Plataforma de rayos X de 500 W
El rango del generador es de 60–150 kV con una potencia máxima de 500 W.
Aplicaciones de producto denso
Algunos ejemplos son ruedas de queso, bloques de mantequilla, bolsas grandes, bandejas, cajas y multipacks.
Envolvente de envase dependiente de la altura
El ancho máximo varía con la altura del producto, por lo que el ajuste se comprueba frente al gráfico y no frente a un rectángulo fijo.
BIGMEKI
Envases y bolsas grandes y pesados al final de la línea.
BIGMEKI es el sistema de inspección de alimentos por rayos X de 500 W de Mekitec con MEKI AI para envases primarios y secundarios grandes, con opciones de 30 kg y 60 kg.
Plataforma de inspección para envases grandes
BIGMEKI está pensado para envases primarios grandes, embalaje secundario y bandejas grandes.
Opciones acopladas de carga y velocidad
Los límites de 30 kg y 60 kg pertenecen cada uno a su propio rango de velocidad de cinta.
Longitud máxima de producto de 600 mm
El producto completo también debe encajar en la envolvente dependiente de la altura y en la opción de cinta seleccionada.
Soluciones de Software de Inspección
Potentes herramientas de software para mejorar sus capacidades de inspección y gestión de datos
MEKI AI
MEKI AI es el software de inspección de alimentos por rayos X de Mekitec para detección de objetos extraños, controles de calidad y validación del PCC sin papel, con informes en MEKI Analytics.
Capacidad de detección mejorada
Hasta un 15% de mejora en la identificación de objetos extraños de baja densidad
Reducción de rechazos falsos
Disminución del desperdicio innecesario de productos hasta en un 20% sin comprometer la seguridad
Validación digital
Pruebas de validación de PCC sin papel realizadas directamente en el sistema de inspección
Informes automatizados
Integración perfecta con MEKI Analytics para una documentación de cumplimiento sin esfuerzo
MEKI Analytics
MEKI Analytics permite revisar la actividad de los sistemas de rayos X conectados por línea, producto y periodo y preparar reportes. Incluido con MEKI AI.
Análisis de Datos Completo
Acceso y análisis de métricas de producción vitales, incluyendo tasas de rechazo, marcas de tiempo y imágenes de rayos X
Trazabilidad Mejorada de Alimentos
Imágenes de rayos X con marca de tiempo permiten un seguimiento preciso del producto y capacidades de retiro dirigido
Informes Listos para Auditoría
Reúna rápidamente datos CCP y genere informes completos para cumplir con las regulaciones
Prevención de Rechazo Falso
Identifique patrones en los datos de rechazo para optimizar los parámetros de inspección y reducir el desperdicio
Aplicaciones Clave
Descubre cómo nuestros sistemas de inspección por rayos X resuelven desafíos del mundo real en diversas industrias
Inspección de Conteo y Llenado
Confirma que cada paquete tenga el número correcto de piezas y llenado, incluso cuando las piezas se superponen
Cómo Funciona
Establece el conteo esperado de piezas y objetivos de llenado. La imagen de rayos X se analiza para encontrar piezas y áreas de llenado; el sistema mide la densidad en cada área y estima cuántas piezas pertenecen a ella. Las herramientas inteligentes de separación dividen las piezas que se tocan o están unidas horizontalmente, luego los resultados se verifican contra límites para aprobar o rechazar. La auto-calibración mantiene el rendimiento estable, similar a la Detección de Objetos Extraños
Beneficios Clave
- Conteos precisos y verificación de llenado, incluso con piezas superpuestas
- Menos quejas y regalías rechazando solo paquetes con conteos incorrectos
- Calidad consistente que protege la confianza de marca
Detección de OE en Contenedores de Alta Densidad
Detecta objetos extraños en áreas difíciles de alcanzar dentro de contenedores de alta densidad
Cómo Funciona
MEKI AI hace posible detectar objetos extraños incluso en productos o empaques desafiantes y densos. Al adaptar cómo el sistema inspecciona diferentes áreas, mejora significativamente la precisión de detección donde tradicionalmente es más difícil. La capacidad es más útil para aplicaciones SIDEMEKI.
Beneficios Clave
- Detección mejorada en contenedores desafiantes de alta densidad
- Detección mejorada en áreas desafiantes
- Segmentación visual clara
- Selección de algoritmos adaptados
Inspección de Sellado
Previene el deterioro de alimentos o productos rechazando productos con sellos defectuosos
Cómo Funciona
El sistema detecta sellos rotos o abiertos escaneando el área sellada de cada paquete. Identifica sellos que atrapan material del producto, a menudo una señal de fuga o contaminación. Funciona de manera confiable en todos los tipos de empaques y métodos de sellado.
Beneficios Clave
- Asegura la integridad del sellado
- Previene fugas y deterioro
- Se adapta a todas las formas y tamaños de productos
Detección de Vidrio en Contenedores de Vidrio
Detecta objetos extraños especialmente vidrio dentro de un contenedor de vidrio
Cómo Funciona
El contenedor de vidrio se divide en múltiples zonas, por ejemplo, zonas de alta y baja densidad. Los usuarios personalizan configuraciones de detección específicamente para detección de vidrio, aprovechando tanto técnicas de imágenes clásicas como modelos avanzados de IA. Las opciones de configuración y superposiciones de color permiten la detección dentro de diferentes áreas de densidad.
Beneficios Clave
- Detección mejorada en zonas difíciles de ver
- Segmentación visual clara con código de colores
- El tamaño de detección de objetos extraños comienza desde 2mm para contaminante de Vidrio en un contenedor de Vidrio
Detección de Material Orgánico
Tecnología de rayos X que detecta residuos orgánicos como huesos de fruta en productos alimentarios analizando diferencias de densidad, asegurando control de calidad preciso con mínimos falsos positivos
Cómo Funciona
Se analiza una imagen de rayos X para identificar residuos orgánicos dentro de las zonas de llenado. El sistema mide gradientes de densidad dentro de cada área, diferencia los residuos del producto y los marca. Los resultados se evalúan contra umbrales predefinidos de aceptación y rechazo. La auto-calibración mantiene un rendimiento consistente a lo largo del tiempo, similar a la Detección de Objetos Extraños.
Beneficios Clave
- Detección precisa de pequeños residuos orgánicos en productos alimentarios de baja viscosidad
- Control de calidad optimizado, rechazando solo productos que contienen residuos orgánicos, reduciendo falsos positivos, quejas de clientes y desperdicios
- Calidad consistente del producto que mejora la reputación de marca
Detección de Producto Faltante en Empaque de Alimentos
Sistema basado en rayos X que detecta producto faltante o exceso en empaques de alimentos a través de análisis preciso de densidad, asegurando control de calidad y reduciendo desperdicio
Cómo Funciona
El sistema verifica la densidad general del producto desde imágenes de rayos X para detectar paquetes sub-llenados o sobre-llenados. También divide la imagen en una cuadrícula, calcula porcentajes de densidad y área para cada celda, y los compara con umbrales establecidos por el usuario. Si suficientes celdas cumplen los criterios, el paquete es aceptado; si no, se marca como no OK.
Beneficios Clave
- Detección confiable de producto sub-llenado o sobre-llenado en paquetes de alimentos
- Control de calidad mejorado con evaluación precisa de densidad, reduciendo errores de sub-llenado o sobre-llenado que llevan a quejas de clientes, comentarios negativos en línea y desperdicio innecesario de productos
- Asegura rendimiento de detección consistente a lo largo del tiempo, fortaleciendo la calidad del producto, reforzando la confianza de marca y mejorando la confianza del consumidor
Inspección de productos con clip
Sistema basado en rayos X que detecta objetos extraños y verifica la presencia de clips en productos, garantizando el control de calidad y la eficiencia de producción
Cómo Funciona
El sistema de rayos X de Mekitec escanea cada producto e identifica el clip como un componente esperado de alta densidad. El sistema entonces señala únicamente los contaminantes inesperados y, en la misma inspección, confirma que el clip está presente (y en la posición correcta si es requerido).
Beneficios Clave
- Detección confiable y precisa de objetos extraños en productos que incluyen clips de alta densidad.
- Rechaza productos con clips faltantes para mantener altos estándares de calidad y eficiencia de producción.
Detección de cavernas en productos horneados
Sistema avanzado de inspección por rayos X que detecta cavernas internas y agujeros en productos horneados mediante análisis inteligente de densidad, asegurando calidad constante y evitando que productos defectuosos lleguen a los clientes
Cómo Funciona
El escáner de rayos X Mekitec escanea cada producto e identifica anomalías de baja densidad dentro de la estructura de la miga. El sistema luego marca las cavernas internas que difieren del patrón de densidad esperado, permitiendo una detección confiable.
Beneficios Clave
- Previene que productos defectuosos lleguen al mercado
- Reduce quejas de clientes y reclamos de calidad
- Asegura calidad consistente del producto en todos los lotes
Inspección de Calidad Multifuncional para Productos Embotellados
Las botellas o cartones con tapas y niveles de llenado variables requieren múltiples controles de calidad. Agrupar estas inspecciones junto con la detección de objetos extraños en un solo sistema mejora la confiabilidad, ahorra costos y mantiene un rendimiento estable.
Cómo Funciona
El escaneo de rayos X de Mekitec examina toda la botella y detecta, además de objetos extraños, problemas de tapas y defectos de nivel de llenado.
Beneficios Clave
- Detección confiable de objetos extraños en productos embotellados complejos a altas velocidades
- Verificación de presencia y corrección de tapas
- Inspección específica por regiones a lo largo de la altura de la botella
- Consistencia de llenado (llenado insuficiente/excesivo)
- Mayor confianza en la calidad del producto al reducir los rechazos falsos
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